一、设备简介 

连续电除盐Electrodeionization，简称EDI，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命，ＥＤＩ装置属于精处理水系统，一般多与反渗透(ＲＯ)配合使用,，组成预处理、反渗透、ＥＤＩ装置的超纯水处理系统,，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。ＥＤＩ装置进水要求为电阻率为0.025-0.5ＭΩ·ｃｍ，反渗透装置完全可以满足要求。ＥＤＩ装置可生产电阻率高达18ＭΩ·ｃｍ以上的超纯水。

二、工作原理           
      

EDI系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。

自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。

交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。

在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。

EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。 树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H+及 OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H +和 OH－结合成水。这种 H+和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。

当进水中的 Na+及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H+及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H+及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。 

三、EDI主要特点 

1.无需酸碱再生： 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。

2. 连续、简单的操作： 在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的， 产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

3.降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。

四、EDI系统工艺流程图 

五、技术参数 

1．进水参数

进水当量电导率(包含CO2与Si)	<40μs/cm
温度	50-113°F(10-45°C)
入水压力	20-100psi (1.4-7bar)
氯（Cl2）	<0.02 ppm
铁（Fe）	<0.01 ppm
锰（Mn）	<0.01 ppm
硫化物（S-）	<0.01 ppm
pH	4-11
总硬度（CaCO3）	<1.0 ppm
TOC（C）	<0.5 ppm
硅（SiO2）	<1.0 ppm

2．工作环境参数

给水	一级或二级反渗透纯水，电导率为1-40μs/cm；
pH	6.0—8.0；
温度	5-35℃（60-95℉）；
进水压力	4bar（60psi），浓/极水的入口压力一般低于产品水的出口压力0.3-0.5kgf/cm2
硬度（以CaCO3计）	10.0 ppm；
有机物	0.5 ppm TOC, 建议值为零；
氧化剂	0.05 ppm（Cl2），0.02 ppm（O3），建议两者都为零；
变价金属	0.01 ppm （Fe、Mn）；
二氧化硅	0.5 ppm ；
二氧化碳CO2的总量	10.0 ppm二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。

3．出水水质

化学指标单位：μg/L

给水	一级或二级反渗透纯水，电导率为1-40μs/cm；
pH	6.0—8.0；
温度	5-35℃（60-95℉）；
进水压力	4bar（60psi），浓/极水的入口压力一般低于产品水的出口压力0.3-0.5kgf/cm2
硬度（以CaCO3计）	10.0 ppm；
有机物	0.5 ppm TOC, 建议值为零；
氧化剂	0.05 ppm（Cl2），0.02 ppm（O3），建议两者都为零；
变价金属	0.01 ppm （Fe、Mn）；
二氧化硅	0.5 ppm ；
二氧化碳CO2的总量	10.0 ppm二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。

六、服务政策

售前：1、根据用户提供的原水质，产水水质要求，产水流量进行实际情况分析； 2、制定合理水处理工艺方案供用户进行参考、选择、确认；

售中：1、最终方案确定后，双方签定商务合同，生效后合约时间内作出所有设备的设计装配工作。包括提供详细设备平面布置图、设备总工艺流程图、电路图。

2、设备主配置在谦和公司装配完成，然后以设备整部件抵达需方公司连接安装调试

3、谦和公司派2-3名安装调试人员到达需方公司进行整套设备的现场安装调试。

4、并在合约时间内安装调试完成。

5、提供整套设备操作手册、主体设备产品说明书、保养方法注意事项

6、培训该套设备的操作人员，我公司调试技术人员对其进行操作培训（技术培训： 基础理论、设备构造、维护保养、仪表校正、故障排除、操作示范）。

7、设备验收：调试完成后，其性能指标符合合同要求即为合格。经客户验收合格，交付使用售后：

1、自设备验收合格起，非人为故障引起的原因，1年免费保修。谦和公司将为您所购买产品整机免费保修一年（耗材除外）；以下情况不在保修之列：设备外观、耗材、人为损坏和其他如自然灾害等不可抗力（如地震、火灾等）原因造成的产品故障或损坏；超过保修期后，谦和公司将按照《谦和有偿服务收费标准》提供有偿维修服务。

2、建立服务卡，定期电话回访及上门免费保养服务，并向您提供全面的技术咨询和服务；

3、当接到您的报修请求后，谦和会在1小时内与您电话联系，在省内城市，谦和会指定维修机构的服务人员会在1个工作日内到达现场处理故障;在省外城市，谦和会指定维修机构的服务人员会在2个工作日内到达现场处理故障；在国外城市，谦和会指定维修机构的服务人员会在3个工作日内到达现场处理故障。

4、我公司负责终身技术支持，本公司将不定期电话了解该装置使用情况；客户可随时与我公司联系。      

5、保修期内：对设备出现的问题，首先通过电话解决，如通过电话解决不了，则我厂派人员到现场解决。 

七、EDI系统常见问题解答：

超纯水处理系统常见故障及排除
故障现象	可能原因	排除手段
进水压力低或进水量不足	超滤预处理堵塞	清洗或更换过滤材料或装置
	超滤进水泵压力不够	更换更大的增压泵
	管径偏小	换管径更大的管
	阀门故障	更换阀门
产水量下降超过初始稳定产水量的20%	超滤膜被污染	进行化学清洗和加药杀菌。
	跨膜压差太小	增大进水压力，但不得超过0.3Mpa.且TMP小于.2Mpa.
	原液水质恶化	改善前处理，使之达到超滤进水要求
	原液温度降低	升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa。
	预处理供水不足	检查及改进预处理
	维护不当	加强维护，并更换损坏设备
产水水质不达标或截留效果降低	浓差极化	增大浓水回流量，加速膜管内流速
	断丝	查找出断丝处，并用环氧树脂进行修补；或更换超滤膜。
	二次污染	改进出水后处理
	原水水质恶化	改善前处理，使之达到超滤进水要求
	过滤精度选择有误	更换适合的过滤精度的膜
压力表压力突然升高	气动蝶阀失灵	检查气动蝶阀 或控制电路的故障
原水泵不启动	进水压力过高	压力保护开关跳闸，调节超滤主机进水蝶阀，使进水压力小于0.3Mpa.
	超滤水箱水位过高	等产品水箱水位下降到正常后才能启动
	超滤原水箱水位过低	等原水箱水位升高到正常后才能启动
反洗泵不启动	反洗进水压力过高	压力保护开关跳闸，调节反洗进水蝶阀，使进水压力小于0.2Mpa.
	产品水位过低	等产品水箱水位上升后才能启动

八、操作维护注意事项

1、应每天填写EDI系统记录表，以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。

2、应至少每六个月对膜堆进行一次膜块外观检测，检查是否有漏水或盐类沈积；并定期旋紧所有电气连接头，检查膜堆螺栓的扭矩。

3、在下述情况下，膜堆可能需要清洗：

o温度和流量不变，产水压降增加50％；

o温度和流量不变，浓水压降增加50％；

o温度、流量、或进水电导率不变，产水水质下降；

o温度不变，膜堆的电阻增加25％。 

东莞谦和水处理专力于电子超纯水设备、反渗透设备、双级反渗透设备及去离子水设备的生产与研发，欢迎您前来选购。